Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Титановые покрытия, сформированные на нержавеющей стали электроискровым нанесением в контролируем...
Титановые покрытия, сформированные на нержавеющей стали электроискровым нанесением в контролируем...

Статья
Автор:
Упрочняющие технологии и покрытия: Титановые покрытия, сформированные на нержавеющей стали электроискровым нанесением в контролируем...
б.г.
ISBN отсутствует
Автор:
Упрочняющие технологии и покрытия: Титановые покрытия, сформированные на нержавеющей стали электроискровым нанесением в контролируем...
б.г.
ISBN отсутствует
Статья
Титановые покрытия, сформированные на нержавеющей стали электроискровым нанесением в контролируемой газовой среде / В. А. Кошуро, М. А. Фомина, А. М. Захаревич [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2026. – Т. 22, № 2. – С. 64-70.
Исследовали титановые покрытия, сформированные на нержавеющей аустенитной стали AISI 304 электроискровым нанесением при повышенном (1140 торр), нормальном (760 торр) и пониженном (380 торр) давлении воздуха или аргона, операционном токе 0,5...2,0 А и постоянной скорости перемещения электрода-инструмента, равной 60 мм/мин. Покрытия характеризовались толщиной от (4,2 ± 1,5) до (18,8 ± 9,9) мкм, 6-м классом износостойкости и 3-4-м разрядом. Слои, нанесенные в воздушной среде, характеризовались содержанием кислорода от 12,29 ± 3,6 до 20,09 ± 11,23 % ат. и азота от 1,47 ± 2,55 до 4,93 ± 4,84 % ат., средней величиной сплэтов от (79,5 ± 48,8) до (210 ± 128,3) мкм, микротвердостью от (5,0 ± 0,26) до (8,25 ± 0,33) ГПа. Использование аргона позволило ограничить содержание кислорода в пределах 8,68...15,05 % ат., исключить азот, стабилизировать средний размер сплэтов в интервале (72,6...163,8) мкм и снизить микротвердость до (4,37...6,38) ГПа.
621.9.048.4
общий = БД Техника
общий = титановые покрытия
общий = ЭЛЕКТРОИСКРОВАЯ ОБРАБОТКА
общий = ГАЗОВЫЕ СРЕДЫ
общий = КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ
Титановые покрытия, сформированные на нержавеющей стали электроискровым нанесением в контролируемой газовой среде / В. А. Кошуро, М. А. Фомина, А. М. Захаревич [и др.] // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2026. – Т. 22, № 2. – С. 64-70.
Исследовали титановые покрытия, сформированные на нержавеющей аустенитной стали AISI 304 электроискровым нанесением при повышенном (1140 торр), нормальном (760 торр) и пониженном (380 торр) давлении воздуха или аргона, операционном токе 0,5...2,0 А и постоянной скорости перемещения электрода-инструмента, равной 60 мм/мин. Покрытия характеризовались толщиной от (4,2 ± 1,5) до (18,8 ± 9,9) мкм, 6-м классом износостойкости и 3-4-м разрядом. Слои, нанесенные в воздушной среде, характеризовались содержанием кислорода от 12,29 ± 3,6 до 20,09 ± 11,23 % ат. и азота от 1,47 ± 2,55 до 4,93 ± 4,84 % ат., средней величиной сплэтов от (79,5 ± 48,8) до (210 ± 128,3) мкм, микротвердостью от (5,0 ± 0,26) до (8,25 ± 0,33) ГПа. Использование аргона позволило ограничить содержание кислорода в пределах 8,68...15,05 % ат., исключить азот, стабилизировать средний размер сплэтов в интервале (72,6...163,8) мкм и снизить микротвердость до (4,37...6,38) ГПа.
621.9.048.4
общий = БД Техника
общий = титановые покрытия
общий = ЭЛЕКТРОИСКРОВАЯ ОБРАБОТКА
общий = ГАЗОВЫЕ СРЕДЫ
общий = КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ
На полку