Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Исследование формирования демпфирующих покрытий из полимеров и металлов
Исследование формирования демпфирующих покрытий из полимеров и металлов
Статья
Автор:
Механика машин, механизмов и материалов: Исследование формирования демпфирующих покрытий из полимеров и металлов
Study of application process of damping coatings made of polymers and metals
б.г.
ISBN отсутствует
Автор:
Механика машин, механизмов и материалов: Исследование формирования демпфирующих покрытий из полимеров и металлов
Study of application process of damping coatings made of polymers and metals
б.г.
ISBN отсутствует
На полку
Статья
Исследование формирования демпфирующих покрытий из полимеров и металлов = Study of application process of damping coatings made of polymers and metals / В. К. Шелег, М. Ма, М. А. Белоцерковский, М. А. Леванцевич. – DOI 10.46864/1995-0470-2023-2-63-42-52 // Механика машин, механизмов и материалов. – 2023. – № 2. – С. 42-52.
Исследованы процессы получения демпфирующих полимерных (газопламенное напыление порошков) и композиционных металлических покрытий (деформационное плакирование гибким инструментом). Установлено, что покрытия, наносимые газопламенным методом порошками термопластичных полимеров, обеспечивают достаточно высокую эффективность демпфирования, при этом лучшие диссипативные характеристики обеспечиваются при напылении порошком полиэтилентерефталата. Максимальная прочность сцепления (10,5-10,7 МПа) на нормальный отрыв покрытий, нанесенных порошком полиэтилентерефталата достигается в случае использования горючей смеси с соотношением пропана и воздуха 1:26 и последующим охлаждением со скоростью не более 3 град/с. На основании результатов триботехнических испытаний выбран состав спеченного бронзографита для нанесения шумопоглощающих покрытий методом деформационного плакирования. Изучение влияния режимных параметров процесса плакирования на толщину и сплошность сформированного слоя покрытия из бронзографита показало, что соотношение линейной скорости перемещения обрабатываемой детали и линейной скорости вращения щетки должно находиться в пределах 0,23-0,27, значения натяга N - в диапазоне 0,8-1,5 мм при числе проходов n = 8-12. Микротвердость плакированного слоя составила H0,049 = 1700 МПа, что на 25 % превысило микротвердость материала-донора.
621.793
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2023г.
труды сотрудников БНТУ = Машиностроительный факультет : кафедра "Технология машиностроения"
труды сотрудников БНТУ = Металлообработка. Термообработка (труды)
общий = ИССЛЕДОВАНИЯ
общий = ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ
общий = МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ
общий = КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ
общий = ПЛАКИРОВАНИЕ
общий = ГАЗОПЛАМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ
труды сотрудников БНТУ = Совместные публикации (труды) : Республика Беларусь : Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси
труды сотрудников БНТУ = Перечень ВАК РБ (труды)
Исследование формирования демпфирующих покрытий из полимеров и металлов = Study of application process of damping coatings made of polymers and metals / В. К. Шелег, М. Ма, М. А. Белоцерковский, М. А. Леванцевич. – DOI 10.46864/1995-0470-2023-2-63-42-52 // Механика машин, механизмов и материалов. – 2023. – № 2. – С. 42-52.
Исследованы процессы получения демпфирующих полимерных (газопламенное напыление порошков) и композиционных металлических покрытий (деформационное плакирование гибким инструментом). Установлено, что покрытия, наносимые газопламенным методом порошками термопластичных полимеров, обеспечивают достаточно высокую эффективность демпфирования, при этом лучшие диссипативные характеристики обеспечиваются при напылении порошком полиэтилентерефталата. Максимальная прочность сцепления (10,5-10,7 МПа) на нормальный отрыв покрытий, нанесенных порошком полиэтилентерефталата достигается в случае использования горючей смеси с соотношением пропана и воздуха 1:26 и последующим охлаждением со скоростью не более 3 град/с. На основании результатов триботехнических испытаний выбран состав спеченного бронзографита для нанесения шумопоглощающих покрытий методом деформационного плакирования. Изучение влияния режимных параметров процесса плакирования на толщину и сплошность сформированного слоя покрытия из бронзографита показало, что соотношение линейной скорости перемещения обрабатываемой детали и линейной скорости вращения щетки должно находиться в пределах 0,23-0,27, значения натяга N - в диапазоне 0,8-1,5 мм при числе проходов n = 8-12. Микротвердость плакированного слоя составила H0,049 = 1700 МПа, что на 25 % превысило микротвердость материала-донора.
621.793
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2023г.
труды сотрудников БНТУ = Машиностроительный факультет : кафедра "Технология машиностроения"
труды сотрудников БНТУ = Металлообработка. Термообработка (труды)
общий = ИССЛЕДОВАНИЯ
общий = ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ
общий = МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ
общий = КОМПОЗИЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ
общий = ПЛАКИРОВАНИЕ
общий = ГАЗОПЛАМЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ
труды сотрудников БНТУ = Совместные публикации (труды) : Республика Беларусь : Объединенный институт машиностроения НАН Беларуси
труды сотрудников БНТУ = Перечень ВАК РБ (труды)
Привязано к:
Экз. чит. зала