Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Минько, Дмитрий Вацлавович - Особенности формирования градиентных пористых и компактно-пористых порошковых структур при селект...
Минько, Дмитрий Вацлавович - Особенности формирования градиентных пористых и компактно-пористых порошковых структур при селект...
Статья
Автор: Минько, Дмитрий Вацлавович
Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение: Особенности формирования градиентных пористых и компактно-пористых порошковых структур при селект...
Features of formation of gradient porous and compact porous powder structures by selective laser sintering of titanium grade vt1-0 spherical powder
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Минько, Дмитрий Вацлавович
Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение: Особенности формирования градиентных пористых и компактно-пористых порошковых структур при селект...
Features of formation of gradient porous and compact porous powder structures by selective laser sintering of titanium grade vt1-0 spherical powder
б.г.
ISBN отсутствует
Статья
Минько, Дмитрий Вацлавович.
Особенности формирования градиентных пористых и компактно-пористых порошковых структур при селективном лазерном спекании сферического порошка титана марки ВТ1-0 = Features of formation of gradient porous and compact porous powder structures by selective laser sintering of titanium grade vt1-0 spherical powder / Д. В. Минько. – DOI 10.15593/2224-9877/2018.4.03 // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение / гл. ред. В.Я. Беленький; учредитель Пермский национальный исследовательский политехнический университет. – 2018. – Т.20, №4. – С. 24-33. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/141518. - Журнала нет в фонде библиотеки. – На рус. яз.
Показана возможность использования селективного лазерного спекания для получения градиентных пористых и компактно-пористых порошковых структур путем поверхностного оплавления частиц порошка при сохранении твердого ядра. С целью изучения кинетики контактообразования предложено под минимальным значением энергии одиночного импульса лазерного излучения понимать значение, при котором обеспечивается получение некоторого структурного элемента диаметром, равным диаметру фокального пятна лазерного луча, и толщиной, равной среднему диаметру частицы порошка. Исследовано распределение температуры на поверхности структурного элемента из порошка титана марки ВТ1-0 фракционных составов (-0,315 + 0,2) и (-0,4 + 0,315) мм при воздействии одиночного импульса лазерного излучения различной мощности и длительности. Показано, что частицы порошка в центральной зоне фокального пятна разогреваются до значений температуры 1900-2000 К, в то время как частицы, находящиеся вне этой зоны, нагреваются до значений температуры всего 900-1000 К и не участвуют в процессе контактообразования. Установлены диапазоны технологических режимов СЛС, при которых происходит устойчивое контактообразование частиц порошка титана исследуемых фракционных составов. Экспериментально показана возможность формирования градиентных пористых и компактно-пористых порошковых структур путем управления параметрами импульсного лазерного воздействия. Установлено, что точное дозирование энергии и количества импульсов лазерного излучения позволяет обеспечить минимальную усадку слоев порошка при отсутствии конгломерации частиц, управлять структурными характеристиками и свойствами изделий, сохранять микроструктуру и фазовый состав исходных материалов. Технология позволяет обеспечить внутрислойное и межслойное спекание порошков разного фракционного состава с заданным градиентом структуры при минимальных нарушениях исходной геометрии частиц.
621.762
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2018г.
труды сотрудников БНТУ = Механико-технологический факультет : кафедра "Машины и технология обработки металлов давлением"
труды сотрудников БНТУ = Порошковая металлургия (труды)
общий = СПЕКАНИЕ
общий = ТЕМПЕРАТУРА
общий = ГРАДИЕНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
общий = ГРАДИЕНТ ТЕМПЕРАТУРЫ
общий = ПОРОШКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
общий = ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
общий = ИМПУЛЬСНЫЕ СИГНАЛЫ
общий = ПОТОК ИЗЛУЧЕНИЯ
общий = ОТРАЖЕНИЕ
Минько, Дмитрий Вацлавович.
Особенности формирования градиентных пористых и компактно-пористых порошковых структур при селективном лазерном спекании сферического порошка титана марки ВТ1-0 = Features of formation of gradient porous and compact porous powder structures by selective laser sintering of titanium grade vt1-0 spherical powder / Д. В. Минько. – DOI 10.15593/2224-9877/2018.4.03 // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Машиностроение, материаловедение / гл. ред. В.Я. Беленький; учредитель Пермский национальный исследовательский политехнический университет. – 2018. – Т.20, №4. – С. 24-33. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/141518. - Журнала нет в фонде библиотеки. – На рус. яз.
Показана возможность использования селективного лазерного спекания для получения градиентных пористых и компактно-пористых порошковых структур путем поверхностного оплавления частиц порошка при сохранении твердого ядра. С целью изучения кинетики контактообразования предложено под минимальным значением энергии одиночного импульса лазерного излучения понимать значение, при котором обеспечивается получение некоторого структурного элемента диаметром, равным диаметру фокального пятна лазерного луча, и толщиной, равной среднему диаметру частицы порошка. Исследовано распределение температуры на поверхности структурного элемента из порошка титана марки ВТ1-0 фракционных составов (-0,315 + 0,2) и (-0,4 + 0,315) мм при воздействии одиночного импульса лазерного излучения различной мощности и длительности. Показано, что частицы порошка в центральной зоне фокального пятна разогреваются до значений температуры 1900-2000 К, в то время как частицы, находящиеся вне этой зоны, нагреваются до значений температуры всего 900-1000 К и не участвуют в процессе контактообразования. Установлены диапазоны технологических режимов СЛС, при которых происходит устойчивое контактообразование частиц порошка титана исследуемых фракционных составов. Экспериментально показана возможность формирования градиентных пористых и компактно-пористых порошковых структур путем управления параметрами импульсного лазерного воздействия. Установлено, что точное дозирование энергии и количества импульсов лазерного излучения позволяет обеспечить минимальную усадку слоев порошка при отсутствии конгломерации частиц, управлять структурными характеристиками и свойствами изделий, сохранять микроструктуру и фазовый состав исходных материалов. Технология позволяет обеспечить внутрислойное и межслойное спекание порошков разного фракционного состава с заданным градиентом структуры при минимальных нарушениях исходной геометрии частиц.
621.762
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2018г.
труды сотрудников БНТУ = Механико-технологический факультет : кафедра "Машины и технология обработки металлов давлением"
труды сотрудников БНТУ = Порошковая металлургия (труды)
общий = СПЕКАНИЕ
общий = ТЕМПЕРАТУРА
общий = ГРАДИЕНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
общий = ГРАДИЕНТ ТЕМПЕРАТУРЫ
общий = ПОРОШКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
общий = ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
общий = ИМПУЛЬСНЫЕ СИГНАЛЫ
общий = ПОТОК ИЗЛУЧЕНИЯ
общий = ОТРАЖЕНИЕ