Электронный каталог НБ БНТУ

Статья

Минько, Дмитрий Вацлавович.
Структурные особенности композиционного материала, полученного электроимпульсным прессованием из многокомпонентных порошковых смесей на основе железа = Structural features of a composite material produced by electric pulsed pressing from iron-based multi-component powder mixtures / Д. В. Минько, Л. Н. Дьячкова, Т. И. Пинчук. – DOI 10.21122/1683-6065-2023-1-118-123 // Литье и металлургия. – 2023. – № 1. – С. 118-123. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/126905. – На рус. яз.

Проведены исследования по применению электроимпульсного прессования для получения композиционных материалов из диффузионно-легированных порошков железа. Показано, что добавка легкоплавкого металлического компонента (олова) оказывает положительное влияние на уплотняемость композиционного порошка железа при электроимпульсном прессовании. Плотность образцов из порошка железа Dystaloy AB с добавкой 10 % олова достигает 7,3–7,5 г/см3. Получить такую плотность в процессе обычного холодного прессования при давлении 100–120 МПа невозможно. Установлено, что из-за кратковременности термического воздействия при электроимпульсном прессовании диффузионные процессы пройти не успевают и распределение легирующих элементов в железной основе неравномерное. Короткое термическое воздействие вызывает окисление поверхности частиц порошка, что также отрицательно сказывается на диффузионных процессах. Поэтому при получении легированных порошковых материалов путем электроимпульсного прессования процесс необходимо проводить в защитной атмосфере. Выявленное наличие наноразмерной субструктуры, образующейся вследствие воздействия интенсивной пластической деформации и температуры, свидетельствует об упрочнении порошкового композиционного материала при электроимпульсном прессовании. Перечисленные особенности могут быть полезны при разработке технологий, альтернативных теплому прессованию пластифицированных порошков.
The study is dedicated to the electric pulse pressing use for the composite materials production from diffusion-alloyed iron powders. It is shown that the addition of a low–melting metal component, tin, has a positive effect on the compaction of the composite iron powder during electric pulse pressing. The density of samples from Dystaloy AB iron powder with the addition of 10 % tin reaches 7.3–7.5 g/cm3. It is impossible to obtain such a density in the conventional cold pressing process at a pressure of 100– 120 MPa. It is established that due to the short duration of thermal exposure during electric pulse pressing, diffusion processes do not have time to pass and the distribution of alloying elements in the iron base is uneven. A short thermal exposure causes oxidation of the surface of the powder particles, which also negatively affects the diffusion processes. Therefore, when obtaining alloyed powder materials by electric pulse pressing, the process must be carried out in a protective atmosphere. The revealed presence of a nanoscale substructure formed due to the effects of intense plastic deformation and temperature indicates the hardening of the powder composite material during electric pulse pressing. These features can be useful in the development of technologies alternative to the warm pressing of plasticized powders.

621.762.5

общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2023г.
труды сотрудников БНТУ = Механико-технологический факультет : кафедра "Машины и технология обработки металлов давлением"
труды сотрудников БНТУ = Металлообработка. Термообработка (труды)
общий = ПРЕССОВАНИЕ
общий = КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
общий = ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ
общий = ЖЕЛЕЗНЫЕ ПОРОШКИ