Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Влияние адгезионных свойств вакуумных ионно-плазменных покрытий TiAlN на износостойкость при трении
Влияние адгезионных свойств вакуумных ионно-плазменных покрытий TiAlN на износостойкость при трении
Статья
Автор:
Трение и износ: Влияние адгезионных свойств вакуумных ионно-плазменных покрытий TiAlN на износостойкость при трении
б.г.
ISBN отсутствует
Автор:
Трение и износ: Влияние адгезионных свойств вакуумных ионно-плазменных покрытий TiAlN на износостойкость при трении
б.г.
ISBN отсутствует
На полку
Статья
Влияние адгезионных свойств вакуумных ионно-плазменных покрытий TiAlN на износостойкость при трении / В. И. Колесников [и др.] // Трение и износ / гл. ред. А.Я. Григорьев; учредитель Национальная академия наук Беларуси (Минск), Российская академия наук, Республика Беларусь. Государственный комитет по науке и технологиям. – 2021. – Т.42 №5. – С. 495-507. – На рус. яз.
Исследованы вакуумные ионно-плазменные покрытия системы TiAlN с различной морфологией структуры (однослойные и мультслойные с разной толщиной слоёв), нанесённые при дуговым испарении на подложку из азотированной стали 38Х2МЮА. Эталоном для сравнения механических и трибологических свойств служил сплошной азотированный поверхностный слой нитрида (Fe,Al)4N - фазы g' (на стали без покрытия). Отмечено, что решающим фактором, определяющим износостойкость покрытия при трении, является слабая адгезия покрытий TiAlN к нитридному слою подложки. Отслаивание и скалывание покрытия при трибологических испытаниях приводит к изменению механизма изнашивания с окислительного на окислительно-абразивный, что интенсифицирует износ стальных образцов. Морфология структуры ионно-плазменных покрытий в этих условиях существенного значения не имеет. Экспериментальная проверка адгезионной прочности покрытий TiAlN с однотипной структурой на стальных подложках с азотированной и цементованной поверхностью была выполнена по методике скрэтч-тестирования. Значения критической нагрузки скалывания покрытий для нитридной подложки составили 3,42 Н, а для карбидной подложки - 16,97 Н. Полученные данные свидетельствуют о тесной взаимосвязи адгезионных свойств поверхности раздела «покрытие-подложка» с износостойкостью покрытия. Поэтому в прикладных вопросах выбора износостойких покрытий для нагруженных узлов трения влиянию подложки должно быть отведено одно из приоритетных мест.
621.793:621.891
общий = БД Техника
общий = АДГЕЗИОННЫЕ СВОЙСТВА
общий = ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ
общий = ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ
общий = ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
общий = ЭЛЕКТРОННАЯ МИКРОСКОПИЯ
общий = ИНДЕНТИРОВАНИЕ
Влияние адгезионных свойств вакуумных ионно-плазменных покрытий TiAlN на износостойкость при трении / В. И. Колесников [и др.] // Трение и износ / гл. ред. А.Я. Григорьев; учредитель Национальная академия наук Беларуси (Минск), Российская академия наук, Республика Беларусь. Государственный комитет по науке и технологиям. – 2021. – Т.42 №5. – С. 495-507. – На рус. яз.
Исследованы вакуумные ионно-плазменные покрытия системы TiAlN с различной морфологией структуры (однослойные и мультслойные с разной толщиной слоёв), нанесённые при дуговым испарении на подложку из азотированной стали 38Х2МЮА. Эталоном для сравнения механических и трибологических свойств служил сплошной азотированный поверхностный слой нитрида (Fe,Al)4N - фазы g' (на стали без покрытия). Отмечено, что решающим фактором, определяющим износостойкость покрытия при трении, является слабая адгезия покрытий TiAlN к нитридному слою подложки. Отслаивание и скалывание покрытия при трибологических испытаниях приводит к изменению механизма изнашивания с окислительного на окислительно-абразивный, что интенсифицирует износ стальных образцов. Морфология структуры ионно-плазменных покрытий в этих условиях существенного значения не имеет. Экспериментальная проверка адгезионной прочности покрытий TiAlN с однотипной структурой на стальных подложках с азотированной и цементованной поверхностью была выполнена по методике скрэтч-тестирования. Значения критической нагрузки скалывания покрытий для нитридной подложки составили 3,42 Н, а для карбидной подложки - 16,97 Н. Полученные данные свидетельствуют о тесной взаимосвязи адгезионных свойств поверхности раздела «покрытие-подложка» с износостойкостью покрытия. Поэтому в прикладных вопросах выбора износостойких покрытий для нагруженных узлов трения влиянию подложки должно быть отведено одно из приоритетных мест.
621.793:621.891
общий = БД Техника
общий = АДГЕЗИОННЫЕ СВОЙСТВА
общий = ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННЫЕ ПОКРЫТИЯ
общий = ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ
общий = ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
общий = ЭЛЕКТРОННАЯ МИКРОСКОПИЯ
общий = ИНДЕНТИРОВАНИЕ
