Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Мяленко, В.И. - Выбор геометрических параметров нанесения упрочняющих материалов на поверхности трения почворежущ...
Мяленко, В.И. - Выбор геометрических параметров нанесения упрочняющих материалов на поверхности трения почворежущ...
Статья
Автор: Мяленко, В.И.
Трение и износ: Выбор геометрических параметров нанесения упрочняющих материалов на поверхности трения почворежущ...
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Мяленко, В.И.
Трение и износ: Выбор геометрических параметров нанесения упрочняющих материалов на поверхности трения почворежущ...
б.г.
ISBN отсутствует
На полку
Статья
Мяленко, В.И.
Выбор геометрических параметров нанесения упрочняющих материалов на поверхности трения почворежущих деталей / В. И. Мяленко, О. В. Санкина // Трение и износ / гл. ред. А.Я. Григорьев; учредитель Национальная академия наук Беларуси (Минск), Российская академия наук, Республика Беларусь. Государственный комитет по науке и технологиям. – 2022. – Т.43 №2. – С. 176-183. – На рус. яз.
В работе предлагается использование карт прогнозируемого абразивного износа поверхности трения почворежущей детали, которые характеризуют интенсивность износа в различных точках поверхности трения в процессе её перемещения в почвенной среде. Полученные карты абразивного износа представляли собой характеристики поверхностей трения в границах большей или меньшей ожидаемой интенсивности абразивного износа. Далее, учитывая разную интенсивность износа в различных точках поверхностей трения проводилось упрочнение электроискровым методом с применением серого чугуна, предварительно подвергнутого термической обработке, заключавшейся в закалке в диапазоне температур 750-1050 °С с последующим охлаждением в воде, а также отжиге при температуре 900 °С в течение 1 ч, что позволяло формировать износостойкий слой за несколько проходов, при этом структура чугуна и основы не претерпевала изменений. Изучались физико-механические свойства и структуры упрочнённого слоя с использованием серого чугуна. После отпуска при температуре 300 °С его твёрдость повышалась до HRC 50-55 без последующего образования закалочных трещин. Наилучший способ термической обработки серого чугуна - закалка при температуре 900 °С с последующим охлаждением в воде. Твёрдость наплавленного слоя была выше (4800-5000 МПа), чем у основного металла (2300-2400 МПа), разупрочнения основы не наблюдали. По результатам испытаний упрочнённых изделий термически обработанный серый чугун можно рекомендовать для использования в качестве материала для упрочнения, так как толщина покрытия не ведет к изменениям изначальных геометрических размеров почворежущего инструмента с применением дифференцированной наплавки с применением карт абразивного износа. Практическое применение предложенного процесса упрочнения рекомендуется для лемехов плугов, культиваторных лап и долот рыхлителей, а также для лезвий отвалов грунтообрабатывающих машин.
621.893
общий = БД Техника
общий = ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
общий = УПРОЧНЯЮЩАЯ ОБРАБОТКА
общий = ПОВЕРХНОСТЬ ТРЕНИЯ
общий = ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ И ОРУДИЯ
Мяленко, В.И.
Выбор геометрических параметров нанесения упрочняющих материалов на поверхности трения почворежущих деталей / В. И. Мяленко, О. В. Санкина // Трение и износ / гл. ред. А.Я. Григорьев; учредитель Национальная академия наук Беларуси (Минск), Российская академия наук, Республика Беларусь. Государственный комитет по науке и технологиям. – 2022. – Т.43 №2. – С. 176-183. – На рус. яз.
В работе предлагается использование карт прогнозируемого абразивного износа поверхности трения почворежущей детали, которые характеризуют интенсивность износа в различных точках поверхности трения в процессе её перемещения в почвенной среде. Полученные карты абразивного износа представляли собой характеристики поверхностей трения в границах большей или меньшей ожидаемой интенсивности абразивного износа. Далее, учитывая разную интенсивность износа в различных точках поверхностей трения проводилось упрочнение электроискровым методом с применением серого чугуна, предварительно подвергнутого термической обработке, заключавшейся в закалке в диапазоне температур 750-1050 °С с последующим охлаждением в воде, а также отжиге при температуре 900 °С в течение 1 ч, что позволяло формировать износостойкий слой за несколько проходов, при этом структура чугуна и основы не претерпевала изменений. Изучались физико-механические свойства и структуры упрочнённого слоя с использованием серого чугуна. После отпуска при температуре 300 °С его твёрдость повышалась до HRC 50-55 без последующего образования закалочных трещин. Наилучший способ термической обработки серого чугуна - закалка при температуре 900 °С с последующим охлаждением в воде. Твёрдость наплавленного слоя была выше (4800-5000 МПа), чем у основного металла (2300-2400 МПа), разупрочнения основы не наблюдали. По результатам испытаний упрочнённых изделий термически обработанный серый чугун можно рекомендовать для использования в качестве материала для упрочнения, так как толщина покрытия не ведет к изменениям изначальных геометрических размеров почворежущего инструмента с применением дифференцированной наплавки с применением карт абразивного износа. Практическое применение предложенного процесса упрочнения рекомендуется для лемехов плугов, культиваторных лап и долот рыхлителей, а также для лезвий отвалов грунтообрабатывающих машин.
621.893
общий = БД Техника
общий = ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
общий = УПРОЧНЯЮЩАЯ ОБРАБОТКА
общий = ПОВЕРХНОСТЬ ТРЕНИЯ
общий = ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАШИНЫ И ОРУДИЯ
