Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Савинков, В.В. - Оптимизация режимов двухстадийного охлаждения катанки диаметром 5,5–6,5 мм низкоуглеродистых маро...
Савинков, В.В. - Оптимизация режимов двухстадийного охлаждения катанки диаметром 5,5–6,5 мм низкоуглеродистых маро...
Статья
Автор: Савинков, В.В.
Литье и металлургия: Оптимизация режимов двухстадийного охлаждения катанки диаметром 5,5–6,5 мм низкоуглеродистых маро...
Optimization of two-stage cooling conditions for wire rod diameter 5.5–6.5 mm of low-carbon steel grades in order to ensure the required degree of descaling mechanically before its subsequent processing
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Савинков, В.В.
Литье и металлургия: Оптимизация режимов двухстадийного охлаждения катанки диаметром 5,5–6,5 мм низкоуглеродистых маро...
Optimization of two-stage cooling conditions for wire rod diameter 5.5–6.5 mm of low-carbon steel grades in order to ensure the required degree of descaling mechanically before its subsequent processing
б.г.
ISBN отсутствует
На полку
Статья
Савинков, В.В.
Оптимизация режимов двухстадийного охлаждения катанки диаметром 5,5–6,5 мм низкоуглеродистых марок сталей с целью обеспечения требуемой степени удаления окалины механическим способом перед ее последующей переработкой = Optimization of two-stage cooling conditions for wire rod diameter 5.5–6.5 mm of low-carbon steel grades in order to ensure the required degree of descaling mechanically before its subsequent processing / В. В. Савинков, И. А. Ковалева // Литье и металлургия / гл. ред. Е.И. Марукович; учредитель Белорусский национальный технический университет (Минск), "Белорусский металлургический завод — управляющая компания холдинга "Белорусская металлургическая компания", открытое акционерное общество (Жлобин), Белорусская Ассоциация литейщиков и металлургов (Минск), "ИНСТИТУТ БЕЛНИИЛИТ", унитарное предприятие (Минск), "Центролит", гомельский литейный завод, Национальная академия наук Беларуси (Минск), Институт технологии металлов (Могилев), Минский тракторный завод, Могилевский металлургический завод, Речицкий метизный завод. – 2018. – №3. – С. 63-66. – Режим доступа : http://rep.bntu.by/handle/data/48022. – На рус. яз.
С целью получения окалины с высокой степенью удаления механическим способом в условиях сортопрокатного цеха № 1 на стане «150» ОАО «Белорусский металлургический завод – управляющая компания холдинга «Белорусская металлургическая компании» были разработаны технологические режимы производства катанки из низкоуглеродистых марок стали. Проводили исследования особенности образования окалины, а именно факторов, влияющих на удаляемость, получение оптимальной толщины, и ее фазовых составляющих на катанке диаметром 5,5–6,5 мм в процессе охлаждения непосредственно после прокатки, предназначенной для изготовления проволоки. Для получения необходимого соотношения фазовых составляющих окалины на поверхности катанки учитывали температуру раскладки витков на рольганге в линии воздушного охлаждения; плотность витков (равномерность по длине витка); условия охлаждения спирали витков (предотвращение распада 4FeO = F3O4–Fe), где обязательно должно соблюдаться условие охлаждения катанки с 600 до 250 °С, не превышающее 100 с. Представлены результаты металлографических исследований окалины на поверхности катанки. Внедренные технологические режимы обеспечили оптимальную толщину и соотношение FeO/Fe3O4 после опытной прокатки металла. Отработанные режимы охлаждения позволили уменьшить расход волок для всех типоразмеров проволоки.
621.778.025
общий = БД Техника
общий = КАТАНКА
общий = ОКАЛИНА
общий = ВОЛОЧЕНИЕ ПРОВОЛОКИ
общий = МАГНЕТИТ
Савинков, В.В.
Оптимизация режимов двухстадийного охлаждения катанки диаметром 5,5–6,5 мм низкоуглеродистых марок сталей с целью обеспечения требуемой степени удаления окалины механическим способом перед ее последующей переработкой = Optimization of two-stage cooling conditions for wire rod diameter 5.5–6.5 mm of low-carbon steel grades in order to ensure the required degree of descaling mechanically before its subsequent processing / В. В. Савинков, И. А. Ковалева // Литье и металлургия / гл. ред. Е.И. Марукович; учредитель Белорусский национальный технический университет (Минск), "Белорусский металлургический завод — управляющая компания холдинга "Белорусская металлургическая компания", открытое акционерное общество (Жлобин), Белорусская Ассоциация литейщиков и металлургов (Минск), "ИНСТИТУТ БЕЛНИИЛИТ", унитарное предприятие (Минск), "Центролит", гомельский литейный завод, Национальная академия наук Беларуси (Минск), Институт технологии металлов (Могилев), Минский тракторный завод, Могилевский металлургический завод, Речицкий метизный завод. – 2018. – №3. – С. 63-66. – Режим доступа : http://rep.bntu.by/handle/data/48022. – На рус. яз.
С целью получения окалины с высокой степенью удаления механическим способом в условиях сортопрокатного цеха № 1 на стане «150» ОАО «Белорусский металлургический завод – управляющая компания холдинга «Белорусская металлургическая компании» были разработаны технологические режимы производства катанки из низкоуглеродистых марок стали. Проводили исследования особенности образования окалины, а именно факторов, влияющих на удаляемость, получение оптимальной толщины, и ее фазовых составляющих на катанке диаметром 5,5–6,5 мм в процессе охлаждения непосредственно после прокатки, предназначенной для изготовления проволоки. Для получения необходимого соотношения фазовых составляющих окалины на поверхности катанки учитывали температуру раскладки витков на рольганге в линии воздушного охлаждения; плотность витков (равномерность по длине витка); условия охлаждения спирали витков (предотвращение распада 4FeO = F3O4–Fe), где обязательно должно соблюдаться условие охлаждения катанки с 600 до 250 °С, не превышающее 100 с. Представлены результаты металлографических исследований окалины на поверхности катанки. Внедренные технологические режимы обеспечили оптимальную толщину и соотношение FeO/Fe3O4 после опытной прокатки металла. Отработанные режимы охлаждения позволили уменьшить расход волок для всех типоразмеров проволоки.
621.778.025
общий = БД Техника
общий = КАТАНКА
общий = ОКАЛИНА
общий = ВОЛОЧЕНИЕ ПРОВОЛОКИ
общий = МАГНЕТИТ
