Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Исследование процесса лазерной очистки низкоуглеродистой стали от продуктов коррозии
Исследование процесса лазерной очистки низкоуглеродистой стали от продуктов коррозии
Книга (аналит. описание)
Автор:
Исследование процесса лазерной очистки низкоуглеродистой стали от продуктов коррозии
б.г.
ISBN отсутствует
Автор:
Исследование процесса лазерной очистки низкоуглеродистой стали от продуктов коррозии
б.г.
ISBN отсутствует
Книга (аналит. описание)
Исследование процесса лазерной очистки низкоуглеродистой стали от продуктов коррозии / В. К. Шелег [и др.] // Машиностроение: республиканский межведомственный сборник научных трудов / Министерство образования Республики Беларусь, Белорусский национальный технический университет. – Минск: Вышэйшая школа, 1978 -. - Вып. 35 : / [гл. ред. В. К. Шелег]; [редкол.: Л. М. Акулович и др.]. – Минск: БНТУ, 2024. – С. 114-122. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/146966.
В последние годы возросла потребность в автоматизации технологий, в частности, лазерных, для очистки металлоизделий от слоев окалины и ржавчины с целью улучшения энергоэффективности обработки. Для выполнения этого целесообразно проводить как расчеты интенсивности нагрева слоев, так и экспериментальную оптимизацию режимов лазерной очистки (ЛО). В данном исследовании проведено комбинированное определение параметров энергоэффективности ЛО от поверхностной окалины для широко используемого объекта – углеродистых сталей. Было установлено, что в диапазоне скоростей сканирования лазерного луча V от 0,4 до 2,0 м/c практически отсутствует влияние такого входного параметра, как частота импульсов лазерного излучения (ЛИ) f, на измеряемую производительность очистки. Как перспективные для дальнейшего использования изучены режимы ЛО при параметрах: V = 2,0 м/c, диаметр пучка ЛИ на поверхности dLI = 50 мкм и частота f = 37 кГц (что задает коэффициент скважности ЛИ S ≈ 200). При этом достигается высокая производительность очистки, при которой за один проход толщина удаляемого слоя близка к 6,5 мкм при средней длительности нагрева каждого участка слоя окалины t ≈ 0,025 мс. Сделанная кинетическая оценка скорости нагрева слоев окалины в воздушной среде в режиме проплавления окалины под пятном ЛИ (с допущением ее состава как Fe3O4) позволила провести анализ эмпирических параметров очистки и он выявил, что энергозатраты для оптимального экспериментального режима и одного из расчетных режимов (отличающегося тем, что рассмотрен стационарный лазер CW-типа) несколько различаются и равны 4,0 и 2,7 кВтч/(кг окалины), соответственно.
621.9.048.7:669.15
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2024г.
труды сотрудников БНТУ = Машиностроительный факультет : кафедра "Технология машиностроения"
труды сотрудников БНТУ = Научно-исследовательский политехнический институт (НИПИ) : ОНИЛ плазменных и лазерных технологий
труды сотрудников БНТУ = Металлообработка. Термообработка (труды)
общий = ЛАЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА
общий = ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
общий = ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
общий = УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ
общий = НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ
общий = ОКАЛИНА
общий = РЖАВЧИНА
общий = ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА
общий = ОЧИСТКА
общий = МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
Исследование процесса лазерной очистки низкоуглеродистой стали от продуктов коррозии / В. К. Шелег [и др.] // Машиностроение: республиканский межведомственный сборник научных трудов / Министерство образования Республики Беларусь, Белорусский национальный технический университет. – Минск: Вышэйшая школа, 1978 -. - Вып. 35 : / [гл. ред. В. К. Шелег]; [редкол.: Л. М. Акулович и др.]. – Минск: БНТУ, 2024. – С. 114-122. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/146966.
В последние годы возросла потребность в автоматизации технологий, в частности, лазерных, для очистки металлоизделий от слоев окалины и ржавчины с целью улучшения энергоэффективности обработки. Для выполнения этого целесообразно проводить как расчеты интенсивности нагрева слоев, так и экспериментальную оптимизацию режимов лазерной очистки (ЛО). В данном исследовании проведено комбинированное определение параметров энергоэффективности ЛО от поверхностной окалины для широко используемого объекта – углеродистых сталей. Было установлено, что в диапазоне скоростей сканирования лазерного луча V от 0,4 до 2,0 м/c практически отсутствует влияние такого входного параметра, как частота импульсов лазерного излучения (ЛИ) f, на измеряемую производительность очистки. Как перспективные для дальнейшего использования изучены режимы ЛО при параметрах: V = 2,0 м/c, диаметр пучка ЛИ на поверхности dLI = 50 мкм и частота f = 37 кГц (что задает коэффициент скважности ЛИ S ≈ 200). При этом достигается высокая производительность очистки, при которой за один проход толщина удаляемого слоя близка к 6,5 мкм при средней длительности нагрева каждого участка слоя окалины t ≈ 0,025 мс. Сделанная кинетическая оценка скорости нагрева слоев окалины в воздушной среде в режиме проплавления окалины под пятном ЛИ (с допущением ее состава как Fe3O4) позволила провести анализ эмпирических параметров очистки и он выявил, что энергозатраты для оптимального экспериментального режима и одного из расчетных режимов (отличающегося тем, что рассмотрен стационарный лазер CW-типа) несколько различаются и равны 4,0 и 2,7 кВтч/(кг окалины), соответственно.
621.9.048.7:669.15
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2024г.
труды сотрудников БНТУ = Машиностроительный факультет : кафедра "Технология машиностроения"
труды сотрудников БНТУ = Научно-исследовательский политехнический институт (НИПИ) : ОНИЛ плазменных и лазерных технологий
труды сотрудников БНТУ = Металлообработка. Термообработка (труды)
общий = ЛАЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА
общий = ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
общий = ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
общий = УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ
общий = НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ
общий = ОКАЛИНА
общий = РЖАВЧИНА
общий = ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА
общий = ОЧИСТКА
общий = МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ