Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Качество металлической поверхности после гидроабразивной очистки от коррозионных отложений
Качество металлической поверхности после гидроабразивной очистки от коррозионных отложений
Статья
Автор:
Наука и техника: Качество металлической поверхности после гидроабразивной очистки от коррозионных отложений
Quality of Metal Surface After Hydroabrasive Cleaning from Corrosive Deposits
б.г.
ISBN отсутствует
Автор:
Наука и техника: Качество металлической поверхности после гидроабразивной очистки от коррозионных отложений
Quality of Metal Surface After Hydroabrasive Cleaning from Corrosive Deposits
б.г.
ISBN отсутствует
На полку
Статья
Качество металлической поверхности после гидроабразивной очистки от коррозионных отложений = Quality of Metal Surface After Hydroabrasive Cleaning from Corrosive Deposits / И. В. Качанов [и др.]. – DOI 10.21122/2227-1031-2024-23-3-185-191 // Наука и техника. – 2024. – Т. 23, № 3. – С. 185-191. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/144600. – На рус. яз.
Приводится краткий аналитический обзор существующих гидравлических способов и методов, используемых для удаления коррозионных отложений, образующихся на металлических поверхностях. Описывается эффективный способ очистки – гидроабразивная очистка с использованием в своем составе бентонитовой глины, кальцинированной соды и полиакриламида, которые позволяют не только повысить качество очищаемой поверхности, но и сформировать на ней коррозионно-защитное пленочное покрытие. Приводятся результаты экспериментальных исследований по изучению влияния параметров технологии гидроабразивной очистки на обрабатываемую поверхность образцов, изготовленных из сталей Ст3, Ст20 и Ст45. Показано, что изменение параметров гидроабразивной обработки (скорости струи, расстояния до обрабатываемой поверхности, времени) позволяет достичь шероховатости металлоизделий в диапазоне от 3,2 до 12,5 мкм. Установлено, что применение новой технологии гидроабразивной обработки приводит к получению очищенных от коррозионных отложений металлических поверхностей с минимальной шероховатостью до 0,01 мкм. Также показано, что при концентрации бентонитовой глины 2–4 % можно достичь шероховатости поверхностей в диапазоне 20–30 мкм, что является оптимальным для технологического процесса газопламенного напыления. При концентрации бентонитовой глины 0,5–2 % можно достичь шероховатости поверхностей в диапазоне 30–50 мкм, что является оптимальным для последующего процесса покраски. Кроме того, при проведении гидроабразивной очистки на обработанных металлических поверхностях формируется долговременное антикоррозионное покрытие, которое сохраняет свои свойства в течение длительного времени (до 1 года).
A brief analytical review of existing hydraulic methods and techniques used to remove corrosive deposits formed on metal surfaces is provided. An effective cleaning method is described – hydro-abrasive cleaning (HAC) using bentonite clay, soda ash and polyacrylamide in its composition, which can not only improve the quality of the surface being cleaned, but also form a corrosion-protective film coating on it. The results of experimental research to study the influence of hydroabrasive cleaning technology parameters on the processed surface of samples made from steels Ст3 (St3), Ст20 (St20) and Ст45 (St45) are presented. It has been shown that changing the parameters of hydro-abrasive cleaning (jet speed, distance to the treated surface, time) makes it possible to achieve a roughness of metal products ranging from 3.2 μm to 12.5 μm. It has been established that the use of a new technology of hydro-abrasive cleaning (HAC) results in the removal of corrosive deposits from metal surfaces with a minimum roughness of up to 0.01 microns. It has also been shown that with a bentonite clay content of 2–4 %, it is possible to achieve surface roughness in the range of 20–30 μm, which is optimal for the flame spraying process. With a bentonite clay content of 0.5–2 %, a surface roughness of 30–50 μm can be achieved, which is optimal for the subsequent painting process. In addition, when carrying out hydro-abrasive cleaning (HAC) on the treated metal surfaces, a long-term anti-corrosion coating is formed, which retains its properties for a long time (up to 1 year).
669.14.018.29:621.924.93
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2024г.
труды сотрудников БНТУ = Факультет энергетического строительства : кафедра "Гидротехническое и энергетическое строительство, водный транспорт и гидравлика"
труды сотрудников БНТУ = Металлообработка. Термообработка (труды)
общий = КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ
общий = КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ
общий = МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ
общий = ГИДРОАБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
Качество металлической поверхности после гидроабразивной очистки от коррозионных отложений = Quality of Metal Surface After Hydroabrasive Cleaning from Corrosive Deposits / И. В. Качанов [и др.]. – DOI 10.21122/2227-1031-2024-23-3-185-191 // Наука и техника. – 2024. – Т. 23, № 3. – С. 185-191. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/144600. – На рус. яз.
Приводится краткий аналитический обзор существующих гидравлических способов и методов, используемых для удаления коррозионных отложений, образующихся на металлических поверхностях. Описывается эффективный способ очистки – гидроабразивная очистка с использованием в своем составе бентонитовой глины, кальцинированной соды и полиакриламида, которые позволяют не только повысить качество очищаемой поверхности, но и сформировать на ней коррозионно-защитное пленочное покрытие. Приводятся результаты экспериментальных исследований по изучению влияния параметров технологии гидроабразивной очистки на обрабатываемую поверхность образцов, изготовленных из сталей Ст3, Ст20 и Ст45. Показано, что изменение параметров гидроабразивной обработки (скорости струи, расстояния до обрабатываемой поверхности, времени) позволяет достичь шероховатости металлоизделий в диапазоне от 3,2 до 12,5 мкм. Установлено, что применение новой технологии гидроабразивной обработки приводит к получению очищенных от коррозионных отложений металлических поверхностей с минимальной шероховатостью до 0,01 мкм. Также показано, что при концентрации бентонитовой глины 2–4 % можно достичь шероховатости поверхностей в диапазоне 20–30 мкм, что является оптимальным для технологического процесса газопламенного напыления. При концентрации бентонитовой глины 0,5–2 % можно достичь шероховатости поверхностей в диапазоне 30–50 мкм, что является оптимальным для последующего процесса покраски. Кроме того, при проведении гидроабразивной очистки на обработанных металлических поверхностях формируется долговременное антикоррозионное покрытие, которое сохраняет свои свойства в течение длительного времени (до 1 года).
A brief analytical review of existing hydraulic methods and techniques used to remove corrosive deposits formed on metal surfaces is provided. An effective cleaning method is described – hydro-abrasive cleaning (HAC) using bentonite clay, soda ash and polyacrylamide in its composition, which can not only improve the quality of the surface being cleaned, but also form a corrosion-protective film coating on it. The results of experimental research to study the influence of hydroabrasive cleaning technology parameters on the processed surface of samples made from steels Ст3 (St3), Ст20 (St20) and Ст45 (St45) are presented. It has been shown that changing the parameters of hydro-abrasive cleaning (jet speed, distance to the treated surface, time) makes it possible to achieve a roughness of metal products ranging from 3.2 μm to 12.5 μm. It has been established that the use of a new technology of hydro-abrasive cleaning (HAC) results in the removal of corrosive deposits from metal surfaces with a minimum roughness of up to 0.01 microns. It has also been shown that with a bentonite clay content of 2–4 %, it is possible to achieve surface roughness in the range of 20–30 μm, which is optimal for the flame spraying process. With a bentonite clay content of 0.5–2 %, a surface roughness of 30–50 μm can be achieved, which is optimal for the subsequent painting process. In addition, when carrying out hydro-abrasive cleaning (HAC) on the treated metal surfaces, a long-term anti-corrosion coating is formed, which retains its properties for a long time (up to 1 year).
669.14.018.29:621.924.93
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2024г.
труды сотрудников БНТУ = Факультет энергетического строительства : кафедра "Гидротехническое и энергетическое строительство, водный транспорт и гидравлика"
труды сотрудников БНТУ = Металлообработка. Термообработка (труды)
общий = КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ
общий = КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ
общий = МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ
общий = ГИДРОАБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ
