Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Дьяконов, Олег Михайлович - Моделирование процесса нагрева стружко-порошковых дисперсий черных металлов в проходной муфельной...
Дьяконов, Олег Михайлович - Моделирование процесса нагрева стружко-порошковых дисперсий черных металлов в проходной муфельной...
Статья
Автор: Дьяконов, Олег Михайлович
Литье и металлургия: Моделирование процесса нагрева стружко-порошковых дисперсий черных металлов в проходной муфельной...
Modeling of the process of heating of chip-powder dispersions of ferrous metals in the pass-through muffle furnace of hot briquetting. Message 3
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Дьяконов, Олег Михайлович
Литье и металлургия: Моделирование процесса нагрева стружко-порошковых дисперсий черных металлов в проходной муфельной...
Modeling of the process of heating of chip-powder dispersions of ferrous metals in the pass-through muffle furnace of hot briquetting. Message 3
б.г.
ISBN отсутствует
Статья
Дьяконов, Олег Михайлович.
Моделирование процесса нагрева стружко-порошковых дисперсий черных металлов в проходной муфельной печи горячего брикетирования. Сообщение 3 = Modeling of the process of heating of chip-powder dispersions of ferrous metals in the pass-through muffle furnace of hot briquetting. Message 3 / О. М. Дьяконов, А. А. Литвинко, В. Ю. Середа. – DOI 10.21122/1683-6065-2023-1-84-93 // Литье и металлургия. – 2023. – № 2. – С. 84-93. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/131752. – На рус. яз.
Разработаны численный алгоритм решения математической модели процесса нагрева металлической стружки в проходной муфельной печи, а также компьютерная программа, позволяющая производить расчет параметров тепло- и массопереноса. Численное моделирование выполнено для различных составов смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и производительности печи. Установлено, что оптимальная производительность печи высотой 3,5 м с точки зрения наивысшей энергоэффективности ее работы равна 500 кг стружки в час. Из проделанных расчетов и их анализа следует, что повышение производительности печи практически возможно путем варьирования не только режимными параметрами (мощность газовой горелки и индуктора), но и конструктивными (высота печи, площадь проходного сечения муфеля, количество горелок и их эффективное расположение относительно муфеля).
It has been established that the optimal productivity of a 3,5 m high furnace in terms of the highest energy efficiency of its operation is 500 kg of chips per hour. It follows from the calculations and their analysis that it is practically possible to increase the productivity of the furnace by varying not only the operating parameters (power of the gas burner and inductor), but also the design parameters (furnace height, muffle flow area, number of burners and their effective location relative to the muffle).
669.054.8
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2023г.
труды сотрудников БНТУ = Механико-технологический факультет : кафедра "Порошковая металлургия, сварка и технология материалов"
труды сотрудников БНТУ = Научно-исследовательский политехнический институт (НИПИ) : НИИЛ сварки, родственных технологий
труды сотрудников БНТУ = Металлургия. Металловедение (труды)
общий = НАГРЕВ
общий = МУФЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ
общий = ДИСПЕРСНЫЙ СОСТАВ
общий = ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ
общий = ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
общий = БРИКЕТИРОВАНИЕ
Дьяконов, Олег Михайлович.
Моделирование процесса нагрева стружко-порошковых дисперсий черных металлов в проходной муфельной печи горячего брикетирования. Сообщение 3 = Modeling of the process of heating of chip-powder dispersions of ferrous metals in the pass-through muffle furnace of hot briquetting. Message 3 / О. М. Дьяконов, А. А. Литвинко, В. Ю. Середа. – DOI 10.21122/1683-6065-2023-1-84-93 // Литье и металлургия. – 2023. – № 2. – С. 84-93. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/131752. – На рус. яз.
Разработаны численный алгоритм решения математической модели процесса нагрева металлической стружки в проходной муфельной печи, а также компьютерная программа, позволяющая производить расчет параметров тепло- и массопереноса. Численное моделирование выполнено для различных составов смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и производительности печи. Установлено, что оптимальная производительность печи высотой 3,5 м с точки зрения наивысшей энергоэффективности ее работы равна 500 кг стружки в час. Из проделанных расчетов и их анализа следует, что повышение производительности печи практически возможно путем варьирования не только режимными параметрами (мощность газовой горелки и индуктора), но и конструктивными (высота печи, площадь проходного сечения муфеля, количество горелок и их эффективное расположение относительно муфеля).
It has been established that the optimal productivity of a 3,5 m high furnace in terms of the highest energy efficiency of its operation is 500 kg of chips per hour. It follows from the calculations and their analysis that it is practically possible to increase the productivity of the furnace by varying not only the operating parameters (power of the gas burner and inductor), but also the design parameters (furnace height, muffle flow area, number of burners and their effective location relative to the muffle).
669.054.8
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2023г.
труды сотрудников БНТУ = Механико-технологический факультет : кафедра "Порошковая металлургия, сварка и технология материалов"
труды сотрудников БНТУ = Научно-исследовательский политехнический институт (НИПИ) : НИИЛ сварки, родственных технологий
труды сотрудников БНТУ = Металлургия. Металловедение (труды)
общий = НАГРЕВ
общий = МУФЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ
общий = ДИСПЕРСНЫЙ СОСТАВ
общий = ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ
общий = ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
общий = БРИКЕТИРОВАНИЕ