Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Сравнение свойств формовочных смесей, отверждаемых щелочными и фурановыми связующими
Сравнение свойств формовочных смесей, отверждаемых щелочными и фурановыми связующими
Статья
Автор:
Литейное производство: Сравнение свойств формовочных смесей, отверждаемых щелочными и фурановыми связующими
б.г.
ISBN отсутствует
Автор:
Литейное производство: Сравнение свойств формовочных смесей, отверждаемых щелочными и фурановыми связующими
б.г.
ISBN отсутствует
Статья
Сравнение свойств формовочных смесей, отверждаемых щелочными и фурановыми связующими / В. В. Десницкий [и др.] // Литейное производство. – 2023. – № 3. – С. 23-26. – На рус. яз.
В настоящее время большое распространение в качестве связующих материалов получили синтетические смолы. В процессе синтеза смол реакции до конца не доводят, получая преполимеры. Пленка смолы, пройдя стадию полимеризации, становится полимером, прочно соединяя между собой отдельные зерна песка. Использование того или иного типа связующего определяется конкретными производственными условиями. Фурановые системы дают лучшую прочность, в сравнении с Dynoform S-380, и поэтому требуют меньшее количество связующего. Но при литье стали невозможно использовать карбамидо-формальдегидную смолу, потому что она содержит довольно большое количество азота (из карбомида) [1]. Щелочные системы (Alpha-set-процесс) имеют очень низкое содержание азота и поэтому, помимо чугунов и цветных сплавов, могут использоваться для сталей. Причем при литье сталей существуют и другие преимущества: хорошая поверхность отливки, лучшая по сравнению с фурановыми системами податливость и газопроницаемость форм.
621.742.48
общий = БД Техника
общий = ФОРМОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
общий = ФУРАНОВЫЕ СМОЛЫ
общий = СВЯЗУЮЩИЕ
Сравнение свойств формовочных смесей, отверждаемых щелочными и фурановыми связующими / В. В. Десницкий [и др.] // Литейное производство. – 2023. – № 3. – С. 23-26. – На рус. яз.
В настоящее время большое распространение в качестве связующих материалов получили синтетические смолы. В процессе синтеза смол реакции до конца не доводят, получая преполимеры. Пленка смолы, пройдя стадию полимеризации, становится полимером, прочно соединяя между собой отдельные зерна песка. Использование того или иного типа связующего определяется конкретными производственными условиями. Фурановые системы дают лучшую прочность, в сравнении с Dynoform S-380, и поэтому требуют меньшее количество связующего. Но при литье стали невозможно использовать карбамидо-формальдегидную смолу, потому что она содержит довольно большое количество азота (из карбомида) [1]. Щелочные системы (Alpha-set-процесс) имеют очень низкое содержание азота и поэтому, помимо чугунов и цветных сплавов, могут использоваться для сталей. Причем при литье сталей существуют и другие преимущества: хорошая поверхность отливки, лучшая по сравнению с фурановыми системами податливость и газопроницаемость форм.
621.742.48
общий = БД Техника
общий = ФОРМОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
общий = ФУРАНОВЫЕ СМОЛЫ
общий = СВЯЗУЮЩИЕ