Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Пятых, А.С. - Метод контроля износа режущего инструмента при концевом фрезеровании нержавеющей стали
Пятых, А.С. - Метод контроля износа режущего инструмента при концевом фрезеровании нержавеющей стали
Статья
Автор: Пятых, А.С.
Трение и износ: Метод контроля износа режущего инструмента при концевом фрезеровании нержавеющей стали
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Пятых, А.С.
Трение и износ: Метод контроля износа режущего инструмента при концевом фрезеровании нержавеющей стали
б.г.
ISBN отсутствует
На полку
Статья
Пятых, А.С.
Метод контроля износа режущего инструмента при концевом фрезеровании нержавеющей стали / А. С. Пятых, А. В. Савилов, С. А. Тимофеев // Трение и износ / гл. ред. А.Я. Григорьев; учредитель Национальная академия наук Беларуси (Минск), Российская академия наук, Государственный комитет по науке и технологиям Республики Беларусь. – 2021. – Т.42 №4. – С. 411-417. – На рус. яз.
В статье приведены результаты исследования оценки износа режущего инструмента при концевом фрезеровании нержавеющей стали 06Х14Н6Д2МБТ-Ш методом анализа спектра звуковых сигналов. Для проведения исследования применялись монолитные твёрдосплавные фрезы с защитным покрытием. Режимы резания были рассчитаны на основе модального анализа для исключения вибраций. Фрезерование выполнялось на обрабатывающем центре DMU80P duoBlock оснащенном специальным пакетом для тяжелой механической обработки. Запись звукового сигнала выполнялась узконаправленным микрофоном Shure PGA-81-XLR, размещенным в рабочей зоне обрабатывающего центра. Оценка износа режущего инструмента в ходе фрезерования проводилась на основе анализа частотного спектра звукового сигнала, выполненного методом быстрого преобразования Фурье. Фактический износ режущего инструмента измерялся по задней поверхности зуба на устройстве Zoller Genius 3s. По результатам исследования установлено, анализ частотного спектра звукового сигнала на базе алгоритма быстрого преобразования Фурье позволяет объективно оценить величину и характер износа режущей кромки фрезы в случае нормального износа по задней поверхности. Успешное определение износа в режиме реального времени позволяет исключить поломки режущего инструмента, снизить экономические затраты связанные с дополнительными заготовками вследствие брака, с простоем станка на время ремонта и т.п. Своевременное определение величины износа фрезы позволит повысить коэффициент эффективного использования режущего инструмента без вынужденных остановок процесса механической обработки для визуального контроля состояния режущих кромок. Рассмотренный в статье метод оценки износа в режиме реального времени имеет перспективу последующей автоматизации и использования в производственных условиях при механической обработке на станках с ЧПУ.
621.9.02-044.952
общий = БД Техника
общий = ИЗНОС (техн.)
общий = РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
общий = КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
общий = КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ
общий = ФУРЬЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЕ
общий = ФРЕЗЕРОВАНИЕ (техн.)
Пятых, А.С.
Метод контроля износа режущего инструмента при концевом фрезеровании нержавеющей стали / А. С. Пятых, А. В. Савилов, С. А. Тимофеев // Трение и износ / гл. ред. А.Я. Григорьев; учредитель Национальная академия наук Беларуси (Минск), Российская академия наук, Государственный комитет по науке и технологиям Республики Беларусь. – 2021. – Т.42 №4. – С. 411-417. – На рус. яз.
В статье приведены результаты исследования оценки износа режущего инструмента при концевом фрезеровании нержавеющей стали 06Х14Н6Д2МБТ-Ш методом анализа спектра звуковых сигналов. Для проведения исследования применялись монолитные твёрдосплавные фрезы с защитным покрытием. Режимы резания были рассчитаны на основе модального анализа для исключения вибраций. Фрезерование выполнялось на обрабатывающем центре DMU80P duoBlock оснащенном специальным пакетом для тяжелой механической обработки. Запись звукового сигнала выполнялась узконаправленным микрофоном Shure PGA-81-XLR, размещенным в рабочей зоне обрабатывающего центра. Оценка износа режущего инструмента в ходе фрезерования проводилась на основе анализа частотного спектра звукового сигнала, выполненного методом быстрого преобразования Фурье. Фактический износ режущего инструмента измерялся по задней поверхности зуба на устройстве Zoller Genius 3s. По результатам исследования установлено, анализ частотного спектра звукового сигнала на базе алгоритма быстрого преобразования Фурье позволяет объективно оценить величину и характер износа режущей кромки фрезы в случае нормального износа по задней поверхности. Успешное определение износа в режиме реального времени позволяет исключить поломки режущего инструмента, снизить экономические затраты связанные с дополнительными заготовками вследствие брака, с простоем станка на время ремонта и т.п. Своевременное определение величины износа фрезы позволит повысить коэффициент эффективного использования режущего инструмента без вынужденных остановок процесса механической обработки для визуального контроля состояния режущих кромок. Рассмотренный в статье метод оценки износа в режиме реального времени имеет перспективу последующей автоматизации и использования в производственных условиях при механической обработке на станках с ЧПУ.
621.9.02-044.952
общий = БД Техника
общий = ИЗНОС (техн.)
общий = РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
общий = КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
общий = КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ СТАЛИ
общий = ФУРЬЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЕ
общий = ФРЕЗЕРОВАНИЕ (техн.)
