Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Белаш, В.В. - Пути обеспечения усталостной прочности холоднодеформированной арматуры
Белаш, В.В. - Пути обеспечения усталостной прочности холоднодеформированной арматуры
Статья
Автор: Белаш, В.В.
Литье и металлургия: Пути обеспечения усталостной прочности холоднодеформированной арматуры
The ways to ensure fatigue strength of cold-formed rebars
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Белаш, В.В.
Литье и металлургия: Пути обеспечения усталостной прочности холоднодеформированной арматуры
The ways to ensure fatigue strength of cold-formed rebars
б.г.
ISBN отсутствует
Статья
Белаш, В.В.
Пути обеспечения усталостной прочности холоднодеформированной арматуры = The ways to ensure fatigue strength of cold-formed rebars / В. В. Белаш,Т. А. Ахметов, М. В. Оборов. – DOI 10.21122/1683-6065-2019-3-102-106 // Литье и металлургия / гл. ред. Е.И. Марукович; учредитель Белорусский национальный технический университет (Минск), ОАО "БМЗ - управляющая компания холдинга "БМК", ОАО "Белниилит", ОАО "ГОМЕЛЬСКИЙ ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД "ЦЕНТРОЛИТ", ОАО "Минский тракторный завод", ОАО "Могилевский металлургический завод", ОАО "Речицкий метизный завод", Национальная академия наук Беларуси (Минск), Институт технологии металлов (Могилев). – 2019. – №3. – С. 102-106. – Режим доступа : http://rep.bntu.by/handle/data/57587. – На рус. яз.
Для обеспечения безопасности эксплуатации зданий и сооружений из железобетона в соответствии с европейскими нормами устанавливаются требования к ее усталостной выносливости (прочности). Испытания проводятся с размахом колебаний 2sa от 150–200 МПа. Арматура должна выдерживать от 1 до 2 млн циклов. Проведен анализ причин снижения усталостной выносливости холоднодеформированной стали. На усталостную выносливость большое влияние оказывает наличие поверхностных дефектов и концентраторов напряжений. В качестве концентратора напряжений в арматуре выступает галтельный переход в месте пересечения поперечного ребра с телом арматуры. Для детального выявления причин преждевременного разрушения был проведен анализ состояния излома в районе утолщенных (маркировочных) ребер. Была установлена последовательность разрушения арматуры и определено место зарождения трещины. Данный излом характеризуется как усталостный с четко выраженными зонами усталостного разрушения с мелкозернистой поверхностью и зоной статического излома – остальной части сечения с волокнистым строением. При нанесении прокатной маркировки нарушались плавность галтельного перехода в месте пересечения поперечного ребра с телом арматуры, что и явилось причиной снижения усталостной выносливости холоднодеформированной арматуры. Приведены результаты разработки требований к прокатному инструменту, который используется при производстве холоднодеформированной арматуры. Использование информации, приведенной в настоящей статье при проектировании, закупке и изготовлении инструмента, позволит минимизировать факторы, отрицательно влияющие на усталостную прочность арматуры.
666.982.24
общий = БД Техника
общий = АРМАТУРА (детали)
общий = УСТАЛОСТНАЯ ПРОЧНОСТЬ
общий = УСТАЛОСТНОЕ РАЗРУШЕНИЕ
Белаш, В.В.
Пути обеспечения усталостной прочности холоднодеформированной арматуры = The ways to ensure fatigue strength of cold-formed rebars / В. В. Белаш,Т. А. Ахметов, М. В. Оборов. – DOI 10.21122/1683-6065-2019-3-102-106 // Литье и металлургия / гл. ред. Е.И. Марукович; учредитель Белорусский национальный технический университет (Минск), ОАО "БМЗ - управляющая компания холдинга "БМК", ОАО "Белниилит", ОАО "ГОМЕЛЬСКИЙ ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД "ЦЕНТРОЛИТ", ОАО "Минский тракторный завод", ОАО "Могилевский металлургический завод", ОАО "Речицкий метизный завод", Национальная академия наук Беларуси (Минск), Институт технологии металлов (Могилев). – 2019. – №3. – С. 102-106. – Режим доступа : http://rep.bntu.by/handle/data/57587. – На рус. яз.
Для обеспечения безопасности эксплуатации зданий и сооружений из железобетона в соответствии с европейскими нормами устанавливаются требования к ее усталостной выносливости (прочности). Испытания проводятся с размахом колебаний 2sa от 150–200 МПа. Арматура должна выдерживать от 1 до 2 млн циклов. Проведен анализ причин снижения усталостной выносливости холоднодеформированной стали. На усталостную выносливость большое влияние оказывает наличие поверхностных дефектов и концентраторов напряжений. В качестве концентратора напряжений в арматуре выступает галтельный переход в месте пересечения поперечного ребра с телом арматуры. Для детального выявления причин преждевременного разрушения был проведен анализ состояния излома в районе утолщенных (маркировочных) ребер. Была установлена последовательность разрушения арматуры и определено место зарождения трещины. Данный излом характеризуется как усталостный с четко выраженными зонами усталостного разрушения с мелкозернистой поверхностью и зоной статического излома – остальной части сечения с волокнистым строением. При нанесении прокатной маркировки нарушались плавность галтельного перехода в месте пересечения поперечного ребра с телом арматуры, что и явилось причиной снижения усталостной выносливости холоднодеформированной арматуры. Приведены результаты разработки требований к прокатному инструменту, который используется при производстве холоднодеформированной арматуры. Использование информации, приведенной в настоящей статье при проектировании, закупке и изготовлении инструмента, позволит минимизировать факторы, отрицательно влияющие на усталостную прочность арматуры.
666.982.24
общий = БД Техника
общий = АРМАТУРА (детали)
общий = УСТАЛОСТНАЯ ПРОЧНОСТЬ
общий = УСТАЛОСТНОЕ РАЗРУШЕНИЕ