Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Шелег, Валерий Константинович - Анализ и выбор рациональных режимов резания твердосплавным инструментом при точении валов
Шелег, Валерий Константинович - Анализ и выбор рациональных режимов резания твердосплавным инструментом при точении валов
Статья
Автор: Шелег, Валерий Константинович
Наука и техника. Серия 1. Машиностроение. Серия 3. Электронные системы: Анализ и выбор рациональных режимов резания твердосплавным инструментом при точении валов
Analysis and Selection of Rational Cutting Modes while Using Hard-Alloy Tool for Shaft Turning
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Шелег, Валерий Константинович
Наука и техника. Серия 1. Машиностроение. Серия 3. Электронные системы: Анализ и выбор рациональных режимов резания твердосплавным инструментом при точении валов
Analysis and Selection of Rational Cutting Modes while Using Hard-Alloy Tool for Shaft Turning
б.г.
ISBN отсутствует
Статья
Шелег, Валерий Константинович.
Анализ и выбор рациональных режимов резания твердосплавным инструментом при точении валов = Analysis and Selection of Rational Cutting Modes while Using Hard-Alloy Tool for Shaft Turning / В. К. Шелег, Г. Ф. Шатуров, Д. Г. Шатуров. – DOI 10.21122/2227-1031-2018-17-1-14-20 // Наука и техника. Серия 1. Машиностроение. Серия 3. Электронные системы = Science & Technigue: международный научно-технический журнал / гл. ред. Борис Михайлович Хрусталев; учредитель Белорусский национальный технический университет (Минск). – 2018. – Т.17 N1. – С. 14-20. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/37510. – На рус. яз.
Токарная обработка деталей типа валов является наиболее распространенным методом при изготовлении узлов, механизмов и машин. При этом высокое качество обработки валов точением связано с износом лезвия твердосплавного инструмента, который в большой степени зависит от скорости резания. Как известно, стойкость инструмента, ресурс его работы и производительность связаны с износом лезвия твердосплавного инструмента. Однако отсутствие аналитической зависимости по определению оптимальной величины скорости резания не позволяет на стадии проектирования технологического процесса назначить оптимальные режимы обработки. Режущий инструмент в зависимости от условий обработки может подвергаться механическому, абразивному, адгезионному, окислительному (химическому), термоусталостному и диффузионному видам износа. При этом процесс изнашивания состоит из двух видов износа, один из которых в определенный момент влияет на износ в большей степени, чем другой. На основании анализа существующих представлений об изменении стойкости твердосплавного инструмента от скорости резания при точении валов разработана методика назначения рациональных режимов обработки для средних и больших скоростей резания, обеспечивающих максимальный ресурс работы инструмента. Установлен диапазон изменения скорости резания, приводящий к увеличению периода стойкости инструмента и соответственно производительности обработки валов из стали марки ст. 45 инструментом со сменными пластинами из твердого сплава марки Т15К6.
621.941
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2018г.
труды сотрудников БНТУ = Машиностроительный факультет : кафедра "Технология машиностроения"
труды сотрудников БНТУ = Обработка резанием. Станкостроение (труды)
общий = РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
общий = ТОЧЕНИЕ
общий = ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
общий = ТЕХНИЧЕСКИЕ ВАЛЫ
Шелег, Валерий Константинович.
Анализ и выбор рациональных режимов резания твердосплавным инструментом при точении валов = Analysis and Selection of Rational Cutting Modes while Using Hard-Alloy Tool for Shaft Turning / В. К. Шелег, Г. Ф. Шатуров, Д. Г. Шатуров. – DOI 10.21122/2227-1031-2018-17-1-14-20 // Наука и техника. Серия 1. Машиностроение. Серия 3. Электронные системы = Science & Technigue: международный научно-технический журнал / гл. ред. Борис Михайлович Хрусталев; учредитель Белорусский национальный технический университет (Минск). – 2018. – Т.17 N1. – С. 14-20. – Режим доступа : https://rep.bntu.by/handle/data/37510. – На рус. яз.
Токарная обработка деталей типа валов является наиболее распространенным методом при изготовлении узлов, механизмов и машин. При этом высокое качество обработки валов точением связано с износом лезвия твердосплавного инструмента, который в большой степени зависит от скорости резания. Как известно, стойкость инструмента, ресурс его работы и производительность связаны с износом лезвия твердосплавного инструмента. Однако отсутствие аналитической зависимости по определению оптимальной величины скорости резания не позволяет на стадии проектирования технологического процесса назначить оптимальные режимы обработки. Режущий инструмент в зависимости от условий обработки может подвергаться механическому, абразивному, адгезионному, окислительному (химическому), термоусталостному и диффузионному видам износа. При этом процесс изнашивания состоит из двух видов износа, один из которых в определенный момент влияет на износ в большей степени, чем другой. На основании анализа существующих представлений об изменении стойкости твердосплавного инструмента от скорости резания при точении валов разработана методика назначения рациональных режимов обработки для средних и больших скоростей резания, обеспечивающих максимальный ресурс работы инструмента. Установлен диапазон изменения скорости резания, приводящий к увеличению периода стойкости инструмента и соответственно производительности обработки валов из стали марки ст. 45 инструментом со сменными пластинами из твердого сплава марки Т15К6.
621.941
общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2018г.
труды сотрудников БНТУ = Машиностроительный факультет : кафедра "Технология машиностроения"
труды сотрудников БНТУ = Обработка резанием. Станкостроение (труды)
общий = РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
общий = ТОЧЕНИЕ
общий = ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
общий = ТЕХНИЧЕСКИЕ ВАЛЫ