Электронный каталог НБ БНТУ

Статья

Плазмотрон для нанесения покрытий = Plasmatron for Coatings / В. А. Оковитый [и др.]. – DOI https://doi.org/10.21122/2227-1031-2019-18-1-5-10 // Наука и техника. Серия 1. Машиностроение. Серия 6. Экономика промышленности / гл. ред. Борис Михайлович Хрусталев; учредитель Белорусский национальный технический университет (Минск). – 2019. – Т.18, N1. – С. 5-10. – Режим доступа : http://rep.bntu.by/handle/data/49661. – На рус. яз.

В статье проанализированы причины применения для напыления жаростойких подслоев теплозащитных покрытий специальных конструкций плазмотронов, способствующих минимальному содержанию кислорода в зоне напыления. Подробно описана разработанная авторами конструкция плазмотрона с насадкой, позволяющая улучшить защиту плазменного потока от воздействия атмосферы. Внутрь насадки вдоль ее стенок через систему отверстий в концевой части насадки подается нагретый инертный газ (Аr). Воздух вокруг плазменной струи вытесняется, происходит дополнительное сжатие плазмы, в результате чего в покрытии уменьшается содержание кислорода и повышается эффективность осаждения материала. Дополнительное применение вольфрамовой вставки в электронном узле позволит создать пару вольфрам – вольфрам в электродном узле, что за счет высокой эрозионной стойкости, электропроводимости, теплопроводности и достаточной прочности увеличит ресурс электродного узла в 2–2,5 раза при повышении производительности напыления из-за ужесточения режимов. Приведены результаты испытаний разработанного плазмотрона и аналога на длительность непрерывной работы и интенсивность при токе 500 А, напряжении 70 В, расходе азота 45 л/мин (стандартный режим напыления оксидной керамики). На плазмотронах при одинаковых параметрах напыления получены покрытия из порошка никель–хром–алюминий–иттрий и проведен сравнительный анализ технологических свойств. Разработанный плазмотрон имеет более качественные характеристики плазменных подслойных покрытий: увеличение прочности сцепления – в 1,4 раза, коэффициента использования материала – в 1,3 раза, микротвердости – в 1,3 раза, уменьшение пористости – в 2,3 раза.

621.793.71

общий = БД Труды научных работников БНТУ : 2019г.
труды сотрудников БНТУ = Механико-технологический факультет : кафедра "Порошковая металлургия, сварка и технология материалов"
труды сотрудников БНТУ = Научно-исследовательский политехнический институт (НИПИ) : НИИЛ сварки, родственных технологий
труды сотрудников БНТУ = Металлообработка. Термообработка (труды)
общий = ПЛАЗМОТРОНЫ
общий = НАПЫЛЕНИЕ